蒸发捕捉系统

1.适用处理水量：中小水量1吨-40吨/天；2.工艺链：蒸发器+分子筛cod达标过滤器+有机分离膜；3.处理指标：cod、氨氮、总磷、总氮、SS、电导率、金属离子、TOC、BOD；4.功能应用：“零排放”、“达标排放”的高出水标准要求。

有机分离膜

有机膜设备作为整条工艺链最后的一道工序，起到保障出水指标的作用。由于分子筛材料的吸附有机物特性，在吸附末期的效率降低，为确保最终出水的稳定达标，选择有机膜设备最为最终的拦截工艺，确保出水稳定达标。运行过程中产生的浓水回流至分子筛cod达标过滤器前端循环吸附，设备不再额外产生浓水 。

分子筛cod达标过滤器

废水cod达标过滤器是碧清源旗下自主品牌滤分（Lifen）的热销产品之一。该产品主要依靠分子筛做为核心部件，采用物理过滤工艺，对蒸发器处理后的蒸馏水进行深度净化，从而促使蒸馏水的cod达到排放以及回用标准。

常州某系统有限公司案例

客户是一家世界500强的整车制造厂。原水水质cod150000ppm，通过蒸发过后蒸馏水cod指标为2000ppm，通过分子筛+有机膜处理后，水质达到 50ppm。产水回用率可高达95%，水质完全符合排放和回用标准。

常州某重工机械有限公司案例

客户是一家常州的重工机械公司，主要的污水来源是烧伤线、脱脂产生的污水，原水cod24000ppm，蒸发过后蒸馏水cod2500ppm，通过分子筛+有机分离膜处理后cod达到50ppm，达到产线回用及排放标准。

无锡某齿轮有限公司案例

客户是一家无锡的齿轮制造公司，主要的污水来源是乳化液产生的污水， 原水指标是60000ppm，蒸发过后的蒸馏水cod1500ppm，经过分子筛+有机膜处理后产水cod达到50ppm，可用于回用配液。

苏州某新能客户股份有限公司案例

客户是一家苏州的新能源公司，主要的污水来源是乳化液、切削液产生的污水，原水指标是80000ppm，经过处理后最终产水指标cod达到60ppm以下，其余指标符合再生用水回用标准GB/T19923-2005，本项目为扩容项目一期处理量为3t/d，后因产能扩大二期新增5t/d，目前系统为8t/d处理量。

天津某风电有限公司案例

客户是一家天津的风电公司，主要的污水种类为乳化液废水，原水指标是58000ppm，蒸发过后的蒸馏水cod2200ppm，经过分子筛+有机膜处理后产水cod达到150ppm，可以直接进行排放。

昆山某半导体有限公司案例

客户是一家苏州昆山的半导体公司，主要的污水来源是半导体清洗产生的污水，原水cod浓度为8000ppm，通过蒸发器后，cod浓度降至500ppm。通过有分子筛过滤+有机膜过滤后，达到回用标准，产水cod低于50ppm，符合排放及回用标准。

浙江某作物有限公司案例

客户公司的主要污水来源是农药化工生产的污水，本次客户的主要诉求是希望将废水处理到达标排放标准。原水cod 33000pp,蒸发过后蒸馏水cod指标1800ppm，经过分子筛+有机分离膜处理后，产水cod达到60ppm，产水回用率可高达90%，水质完全符合排放和回用标准。